不等不靠 降本增效见行动 ——站维中心调压切断阀拉杆维修纪实

在公司大力倡导“过紧日子”，站维中心维修费用收紧的大环境下，站场组在检修调压器切断阀时，通过不断优化维修方案，及时有效地完成损坏拉杆更换工作，保障供气稳定，为公司节约运营成本。

此前，站场组在卧龙湖气站设备安全巡查时，发现长土来气主路切断阀存在异常卡滞现象。经仔细排查，确认是内部拉杆因长期高频次动作出现磨损断裂。切断阀作为燃气输送安全的“守护者”，一旦失效，在压力异常时无法及时截断气流，将直接影响输配安全。若按常规流程，需紧急联系厂家定制专用拉杆，但配件价格高昂，供货周期长达7-10天。在此期间，气站需降低供气负荷运行，这将严重影响正常输供气。

面对这一棘手问题，站场组组长桂翔科决定带领组员群策群力，迎难而上。首先，大家仔细研究了该切断阀的型号、规格以及工作原理，通过查阅设备说明书和相关技术资料，详细记录所需配件各项参数。随后，使用游标卡尺、千分尺等工具对损坏拉杆进行精准测绘，记录其长度、直径、螺纹规格及安装尺寸，并通过相关设备图纸确认材料强度要求。在寻找适配配件的过程中，大家分头行动，一部分人前往五金市场、阀门专卖店实地考察，另一部分人则在网上各大工业品采购平台进行搜索，对比不同商家的产品参数、价格和用户评价。同时，主动联系经贸中心，在已被更替下线的设备拆解件中寻找适配替代品。其间，大家遇到诸多困难，有些配件外观相似，但关键参数却不匹配；有些商家提供的配件质量参差不齐，难以保证可靠性。然而，通过大家的不懈努力，最终发现了一款拉杆，经过改进加固后可满足使用要求。

维修更换过程中，站场组严格遵循燃气设备安全操作规范，小心翼翼地进行每一步操作，确保不损坏其他部件。安装新拉杆时，大家通过反复调试限位装置，确保切断阀触发压力精度控制在±0.05MPa范围内。完成组装后，又进行气密性测试与10次连续启闭试验，各项指标均达到安全标准。

这次切断阀拉杆更换的经历，是站维中心落实公司增收节支、降本增效要求的生动“缩影”。它不仅缩短了维修时间，为公司节省了维修成本，还使维修人员的技能得到了进一步提升，可谓是一举多得，各有所获。